ชุดประกอบดิสก์คลัตช์สำหรับรถบัส Jinlong ขนาด 430 มม

เมื่อซื้อวัตถุดิบสำหรับชุดประกอบดิสก์คลัตช์กดรถบัส Jinlong ขนาด 430 มม. บริษัทใช้มาตรการใดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุและตรงตามแนวคิดงานฝีมือที่ดีของ บริษัท

1. เลือกซัพพลายเออร์และสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาว
การตรวจสอบคุณสมบัติของซัพพลายเออร์: ในขั้นแรกบริษัทจะดำเนินการตรวจสอบคุณสมบัติอย่างเข้มงวดสำหรับซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพ รวมถึงการตรวจสอบขนาดการผลิต ความแข็งแกร่งทางเทคนิค ระบบการจัดการคุณภาพ และประสิทธิภาพการจัดหาในอดีต เฉพาะซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงที่ดีและความสามารถในการจัดหาที่มั่นคงเท่านั้นที่จะรวมอยู่ในรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองของบริษัท
การตรวจสอบและประเมินผลภาคสนาม: หลังจากการคัดกรองเบื้องต้น บริษัทจะจัดทีมงานมืออาชีพเพื่อดำเนินการตรวจสอบภาคสนามของซัพพลายเออร์ชุดประกอบดิสก์คลัตช์ Jinlong Bus Push ขนาด 430 มม. เพื่อประเมินสภาพแวดล้อมการผลิต สภาพอุปกรณ์ การไหลของกระบวนการ และคุณภาพของพนักงาน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์สามารถตอบสนองมาตรฐานระดับสูงของบริษัทในด้านคุณภาพวัตถุดิบ
การลงนามข้อตกลงความร่วมมือระยะยาว: สำหรับซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบ บริษัทจะลงนามในข้อตกลงความร่วมมือระยะยาวกับพวกเขาเพื่อชี้แจงสิทธิและหน้าที่ของทั้งสองฝ่าย รวมถึงมาตรฐานคุณภาพของวัตถุดิบ กำหนดเส้นตายในการส่งมอบ หลังจาก- บริการการขาย ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงและความยั่งยืนของความร่วมมือ
2. การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบอย่างเข้มงวด
การกำหนดมาตรฐานวัตถุดิบ: บริษัทจะกำหนดมาตรฐานคุณภาพวัตถุดิบโดยละเอียดตามความต้องการการผลิตและมาตรฐานอุตสาหกรรมของชุดประกอบดิสก์คลัชดันรถบัส Jinlong ขนาด 430 มม. รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกายภาพ ความแม่นยำของมิติ ฯลฯ ของวัสดุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่ซื้อสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตได้
การจัดการแบทช์และการตรวจสอบย้อนกลับ: บริษัทจะจัดการแบทช์แต่ละชุด ชุดประกอบดิสก์คลัตช์สำหรับรถบัส Jinlong ขนาด 430 มม วัตถุดิบที่ซื้อ บันทึกแหล่งที่มา วันที่ผลิต หมายเลขรุ่น และข้อมูลอื่น ๆ ของวัตถุดิบ เพื่อติดตามในกระบวนการผลิตครั้งต่อไป เมื่อพบปัญหาด้านคุณภาพแล้ว จะสามารถระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็วและสามารถดำเนินมาตรการเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปัญหาขยายออกไป
การตรวจสอบและทดสอบวัตถุดิบ: ก่อนที่จะเก็บวัตถุดิบ บริษัทจะดำเนินการตรวจสอบและทดสอบอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ การวัดขนาด การทดสอบประสิทธิภาพ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ สำหรับวัตถุดิบหลักนั้น จะมีการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบ และการตรวจสอบเพิ่มเติมจะดำเนินการโดยหน่วยงานทดสอบบุคคลที่สาม
3. กำหนดมาตรฐานกระบวนการจัดซื้อจัดจ้างเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพการจัดซื้อจัดจ้าง
การกำหนดแผนการจัดซื้อ: บริษัทจะจัดทำแผนการจัดซื้อวัตถุดิบที่เหมาะสมตามแผนการผลิตและความต้องการของตลาด ชี้แจงปริมาณการจัดซื้อ ข้อกำหนด ระยะเวลาการส่งมอบ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่างานจัดซื้อดำเนินไปอย่างเป็นระเบียบ
การลงนามในสัญญาจัดซื้อจัดจ้าง: เมื่อลงนามในสัญญาจัดซื้อจัดจ้างกับซัพพลายเออร์ บริษัทจะชี้แจงมาตรฐานคุณภาพ กำหนดเวลาการส่งมอบ ราคา และเงื่อนไขอื่น ๆ ของวัตถุดิบ และตกลงเรื่องการฝ่าฝืนความรับผิดตามสัญญาและวิธีการระงับข้อพิพาทเพื่อปกป้องความถูกต้องตามกฎหมายของบริษัท สิทธิและผลประโยชน์
การติดตามกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง: ในระหว่างกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง บริษัทจะให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับความคืบหน้าการผลิตและสถานะการจัดส่งของซัพพลายเออร์ สื่อสารกับซัพพลายเออร์ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น และให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะถูกจัดส่งตรงเวลา คุณภาพและปริมาณ
4. การตรวจสอบภายหลังและข้อเสนอแนะเพื่อปรับปรุงคุณภาพการจัดซื้ออย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบคลังสินค้า: ก่อนจัดเก็บวัตถุดิบ บริษัทจะดำเนินการตรวจสอบอีกครั้งเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพที่ได้ตกลงไว้ในสัญญาจัดซื้อจัดจ้าง สำหรับวัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม บริษัทจะสื่อสารกับซัพพลายเออร์อย่างทันท่วงทีเกี่ยวกับการคืนและเปลี่ยนสินค้า
การตรวจสอบคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิต: ในระหว่างกระบวนการผลิต บริษัทจะตรวจสอบการใช้วัตถุดิบชุดประกอบดิสก์คลัตช์กดรถบัส Jinlong ขนาด 430 มม. เพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาคุณภาพที่เป็นไปได้ทันที ในเวลาเดียวกัน ข้อมูลคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิตจะถูกเก็บรวบรวมเพื่อการปรับปรุงคุณภาพและการประเมินซัพพลายเออร์ในภายหลัง
ความคิดเห็นและการประเมินซัพพลายเออร์: บริษัทจะดำเนินการประเมินซัพพลายเออร์เป็นประจำโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพด้านคุณภาพ สถานะการจัดส่ง และบริการหลังการขายของวัตถุดิบของชุดประกอบดิสก์คลัตช์สำหรับรถบัส Jinlong ขนาด 430 มม. สำหรับซัพพลายเออร์ที่มีผลงานดีเยี่ยม จะมีการมอบโอกาสความร่วมมือและนโยบายพิเศษเพิ่มเติม สำหรับซัพพลายเออร์ที่มีผลงานไม่ดี พวกเขาจะต้องแก้ไขหรือยกเลิกคุณสมบัติความร่วมมือของตน
5. แนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงและแนวคิดการจัดการ
นำเทคโนโลยีการทดสอบขั้นสูงมาใช้: บริษัทสามารถแนะนำอุปกรณ์และเทคโนโลยีการทดสอบขั้นสูง เช่น การทดสอบแบบไม่ทำลาย การวิเคราะห์สเปกตรัม ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพของการทดสอบวัตถุดิบ
ใช้การจัดการแบบลีน: ใช้แนวคิดของการจัดการแบบลีนกับกระบวนการจัดซื้อ ลดต้นทุนและปรับปรุงคุณภาพวัตถุดิบโดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจัดซื้อ ลดงานค้างของสินค้าคงคลัง และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดซื้อ